Wir biegen Einzelstücke aber auch große Serien. Wir können alle Dimensionen bis zu Durchmesser 76mm Auch Formrohre können gebogen werden

Unser Betrieb greift auf über 37 Jahre Biegeerfahrung zurück und ist somit einer der führenden Biegespezialisten in der Region. Darüber hinaus können wir Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 5 to. herstellen – unterstützt durch 3D-Schweißtische, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit garantieren, sowie einen Kreissäge-Vollautomaten mit Lademagazin und Sortierung. Mit modernsten Schweißgeräten werden Verfahren wie MIG/MAG und WIG auch im Pulsverfahren umgesetzt. Viel Platz und eine zentrale Lage im Heilbronner Industriegebiet gewährleisten kurze Wege zu vielen unserer Kunden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, bei uns sind Sie richtig, wenn es darum geht schnell und flexibel an Ihr hochwertiges Produkt zu gelangen. Alles aus einer Hand.Leistungen - Fertigungsbeispiel Wir arbeiten seit vielen Jahren mit kompetenten Partnerbetrieben zusammen. Zusatzleistungen wie Lasern, Wasserstrahlschneiden, Abkanten, Beschichten oder Feuerverzinken bieten wir Ihnen gerne an. Unsere Einsatzgebiete: • Profilbiegetechnik • Stahl, Edelstahl- und Aluminiumbearbeitung • Dornbiegen • Metallbau • Behälterbau • Maschinen- und Apparatebau • Anlagenbau uvm. Auch für Ihre Projekte und Produkte setzen wir unser Know-how gerne ein. Alles nach Wunsch und an Ihre Anforderungen angepasst!

Rohrleitungen nach Maß Präzise und kompetente Biegetechnik für Rohre und Profile in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir bieten Beratung, Einzel- und Sonderfertigung sowie Serienfertigung (Kleinserien).

Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten bieten höchste Präzision und Flexibilität für die Herstellung von komplexen Rohrgeometrien. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie sind wir in der Lage, Rohre in verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und Stahl, mit höchster Genauigkeit zu biegen. Unsere CNC-Rohrbiegearbeiten eignen sich ideal für die Automobil-, Luftfahrt-, Möbel- und Bauindustrie, wo komplexe Rohrformen und enge Toleranzen gefordert sind. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, und garantieren dabei gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz. Unsere fortschrittlichen Maschinen ermöglichen es uns, auch große Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren, ohne Abstriche bei der Präzision zu machen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: CNC-Technologie ermöglicht millimetergenaue Biegeergebnisse. Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl von Materialien und Branchen. Effizienz: Schnelle Bearbeitungszeiten auch bei großen Serienproduktionen. Maßgeschneiderte Lösungen: Individuelle Anpassung an kundenspezifische Anforderungen. Wiederholgenauigkeit: Konsistente Ergebnisse bei jeder Produktion. Langlebigkeit: Hochwertige Bearbeitung für langlebige Produkte. Kostenoptimierung: Effiziente Prozesse reduzieren Produktionskosten.

Aluminiumprofilbiegearbeiten , wir biegen auch in Lohnarbeit nahezu alle erdenklichen Profilquerschnitte auf unseren CNC gesteuerten 3Walzen-Biegemaschinen und Schwenkbiegern Aluminiumprofilbiegearbeiten, erfolgt je nach Anwendungsfall auf verschiedenen Profil-, Universal- oder Streckbiegemaschinen. Druckkraft bis zu 25 Tonnen. Die Biegetechnik ist eine Kernkompetenz der Firma ALMETEC. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner, Entwickler und zuverlässigen Produzenten. Die Auswahl der geeigneten Materialien für Ihre Produkte und deren Einsatzgebiete, die Planung von effizienten Produktionsprozessen bis hin zur Lieferung "just in time" mit eigenem Fuhrpark sind Garanten für den Erfolg unserer Kunden und die Qualität der Produkte! Beratung Unsere Kunden greifen gerne auf unser breites Fertigungs-Know-how zurück. Insgesamt haben wir über 30 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Somit sind wir in der Lage, Ihnen ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten und höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden.

Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten eine präzise und effiziente Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien. Die CNC-gesteuerte Rohrbiegetechnologie ermöglicht die Herstellung von komplexen Rohrformen mit hoher Wiederholgenauigkeit und engen Toleranzen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen und Komponenten, die in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik verwendet werden. Der CNC-Rohrbiegeprozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Rohre aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Kupfer. Diese Rohre werden dann auf modernen CNC-Maschinen bearbeitet, die in der Lage sind, präzise Biegungen und komplexe Geometrien zu erzeugen. Unsere CNC-Rohrbiegeteile sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere CNC-Rohrbiegeteile bieten nicht nur eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch eine ansprechende Optik, die sie für den Einsatz in sichtbaren Bereichen prädestiniert. Wir setzen auf strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft.

Ob Einzelstücke, wie Mustererstellung, oder gleich eine ganze Serienfertigung, wir bieten Ihnen zuverlässig und schnell Lohnbiegearbeiten sowie die Herstellung konfektionierter Werkstücke an. Neben den Biegearbeiten bieten wir auch weitere Metallarbeiten an. Fragen Sie uns einfach.

Als Experten für das Rohrbiegen bieten wir bei Humpert maßgeschneiderte Lösungen für Ihr individuelles Bauvorhaben. Egal ob Rechteck- oder Rundrohr aus Stahl, Edelstahl oder Kupfer – unsere modernen Maschinen und vielfältigen Werkzeuge eignen sich für unterschiedlichste Materialien, Größen und Spezifikationen. Wir biegen Ihre Rohre und Hohlprofile zeichnungsgerecht nach Ihren Vorgaben und sorgen bei Bedarf für die nötigen Rohranarbeitungen. Dank langjähriger Erfahrung und mit etwas Kreativität meistern wir auch komplexe Herausforderungen im Rohrbiegen. Erfahren Sie mehr über unsere Services rund um das Rohrbiegen und CNC-Rohrbiegen oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Definition Grundsätzlich beschreibt das Rohrbiegen verschiedene plastische Rohrumformungen durch Krafteinwirkung. Man unterscheidet die Kaltumformung und die Warmumformung. Das Kaltbiegen findet unterhalb der individuellen Rekristallisationstemperatur des jeweiligen Werkstoffs statt. Das Warmbiegen erfolgt hingegen erst nach Erwärmung der Umformzone. Bei HUMPERT bieten wir verschiedene Verfahren des Kaltbiegens an. Unsere Rohrbiegeverfahren im Überblick Welches Verfahren sich am besten zum Biegen Ihrer Rohre eignet, hängt zum einen vom Material, der Bauteilgeometrie und den Abmessungen ab. Zum anderen spielt der Einsatzzweck eine Rolle bzw. die geforderte Präzision, die erreicht werden soll) Material (Geometrie): Rohre (rund, flachoval, quadratisch, rechteckig) Material (Werkstoffe): Stähle, Edelstähle/NE-Metalle Material (Abmessungen): Individuell zu prüfen Bearbeitungsmöglichkeiten (für alle Bearbeitungen sind spezielle Werkzeuge bzw. Vorrichtungen erforderlich): • halbautomatisch • Bogen-in-Bogen-Bearbeitung • enge Biegeradien (1 x Ø) Varianten des Rohrbiegens Genau wie Biegeverfahren wird das Rohrbiegen gemäß DIN 8586 in Verfahren mit drehender oder geradliniger Werkzeugbewegung unterschieden. Auch die Differenzierung nach kinematischer Biegekontur (Freiformbiegen) und formgebundener Biegekontur ist üblich. Häufige Varianten des Rohrbiegens sind das Pressbiegen, das Kompressionsbiegen und das Rotationsbiegen bzw. das Dornbiegen. Beim Pressbiegen wird eine Arbeitswalze mit dem eingearbeiteten Biegeraduis verwendet und gegen zwei Rollen gepresst, um den gewünschten Biegeradius zu erzeugen. Ähnlich funktioniert das Drei-Rollen-Biegen. Hierbei rotieren sowohl das Biegewerkzeug als auch die Gegenrollen. Diese Verfahren eignen sich nur für einen großen Biegeradius und für dickwandige Rohre. Beim Kompressionsbiegen wird das Rohr zwischen eine feststehende Biegerolle und einem Gleitschlitten geklemmt. Dann dreht sich der Gleitschlitten um die Biegerolle und biegt auf diese Weise das Rohr auf den Radius der Biegerolle. Beim Rotationsbiegen wird das Rohr zwischen dem Klemmstück und der Biegerolle fixiert. Durch die Rotation um die Biegeachse wird der gewünschte Biegeradius erzeugt – häufig kommt dabei ein Dorn zur Stabilisierung zum Einsatz. Was ist Dornbiegen? Das Dornbiegen eignet sich besonders für präzise Biegungen mit engen Radien und hohen Anforderungen an die Formgenauigkeit. Dafür steht uns bei Humpert eine spezielle Dornbiegemaschine zur Verfügung. Das Rohr wird dabei auf einen Biegedorn aufgeschoben und um eine Form herumgebogen, während der Dorn das Rohr stützt. Die Form fertigen wir individuell für Ihre Produkte an. Deshalb nutzen wir das Verfahren gerne für größere Stückzahlen, aber auch Einzelfertigungen sind möglich. Vorteile • Längere Lebensdauer: Da durch das Rohrbiegen weniger Verbindungselemente notwendig sind, gibt es innerhalb des Rohrleitungssystems weniger kritische Gefahrenstellen. • Stabilität: Mit dem Rohrbiegen können selbst komplexe Konstruktionen bei geringem Gewicht und hoher Stabilität realisiert werden. • Wirtschaftlichkeit: Durch das Rohrbiegen entfallen zeitaufwendige Verbindungstechniken wie das Schweißen oder Materialkosten für Verbindungsstücke. Anwendungsbereiche Die Anwendungsbereiche des Rohrverbiegens sind vielseitig. Vom Maschinen- und Automobilbau über die chemische Industrie und Klimatechnik bis zur Sanitär- und Möbelindustrie kommen gebogene Rohre als Konstruktionsbauteile oder zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen zum Einsatz. Viele Materialien eignen sich für das Kaltbiegen. Dazu zählen beispielsweise Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer und entsprechende Legierungen. Häufig wird das Rohrbiegen in der Rohrvorfertigung sowie in der Anpassverrohrung vorgenommen. Beispielsweise kann das Biegen von Stahlrohren ein wichtiger Schritt vor dem Hydroforming darstellen.

Rohrbiegeteile nach Zeichnungsvorgaben von Ø 4mm - 120mm und Längen von bis zu 6.000mm. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing

Das Rohrbiegen ist ein wesentlicher Prozess in der Metallverarbeitungsindustrie, der es ermöglicht, metallische Rohre in verschiedene Formen und Winkel zu biegen, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Es gibt verschiedene Methoden des Rohrbiegens, die je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung eingesetzt werden können. Beim Rohrbiegen können Herausforderungen wie Materialdehnung, Verformung oder Rissbildung auftreten. Daher ist die Wahl des richtigen Biegeverfahrens, die korrekte Auswahl der Biegeparameter, die Kenntnis der Materialeigenschaften und die Kontrolle des Biegeprozesses von entscheidender Bedeutung.

Biegen von Rohren aus Kupfer, Stahl, Edelstahl, Messing in den Abmessungen 6-28mm Zur Verarbeitung von Rohrformteilen stehen Ihnen modernste Einrichtungen zur Verfügung. Das Biegen von Rohren wird entweder auf vollautomatischen Biegemaschinen inkl. mechanischer Bearbeitung oder alternativ auf konventionellen Biegemaschinen durchgeführt. Kupferrohre in den Durchmessern 12 mm und 15 mm werden direkt vom Coil gefertigt. Komplizierte Biegeteile werden für Sie in den Abmessungen von Ø 6-28 mm auf unseren Anlagen gefertigt. Nach Ihren Vorgaben biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Neuheit ! Wir trennen Rohre aus Stahl, Edelstahl sowie Kupfer und Messing von Ø 6-28 mm. Mit unserem neuen Trennzentrum sind wir in der Lage, Rohre von Ø 6-28 mm orbital zu trennen.

herzlich willkommen bei RS Traut. Als Spezialist für Rohrleitungssysteme genießen wir seit mehr als 20 Jahren ein hohes Ansehen bei unseren Kunden. Kompetenz, Qualität und hohe Innovationskraft sind die Grundpfeiler für unseren Erfolg.

Nach Ihren Konstruktionsplänen sägen und biegen wir Rohre aus Stahl, Edelstahl und Kupfer. Wir können von Ø 6 - 24mm sägen und von Ø 4 - 25,4mm biegen.

Edelstahlrohr mit einer Dreiwalzbiegemaschine unden

Nach Zeichnung , Muster oder Kundenangabe biegen wir Ihre Rohre bis Durchmesser 42x2mm und einer Länge von 4 m auf einer CNC-gesteuerten Rohrbiegemaschine. Auf modernen, CNC- gesteuerten Rohrbiegemaschinen, biegen wir Rohre von D 4mm bis D 42x2 mm und Rundmaterial bis D 25mm. Weiterführende Rohrbearbeitungen wie Rohrendenformen, Lochen oder Schweissen werden ebenfalls von uns ausgeführt.

Dank der automatischen Biegefolgeberechnung und der vollhydraulischen Werkzeugspannungen biegen wir Rohre nach Kundenwunsch. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, Terschl steht für eine präzise und passgenaue Rohrbiegetechnik auf höchstem Niveau.

Gebogene und konfektionierte Hydraulikrohre nach Ihren Vorgaben oder Zeichnungen. In Einzelanfertigung oder in Serie. Durchmesser von 6-42mm in Stahl oder Edelstahl. Engste Biegeradien und hohe Wiederholgenauigkeit. Enden entgratet, auf Wunsch mit Schneidringmontage, gebördelt oder Vossform Umformung. Rohre innen gereinigt. Für Verrohrungen vor Ort auch auf Baustellen einsetzbar.

Egal ob Draht oder Rohr, wir bringen alle Metallteile, in beliebiger Stückzahl, in Form. uch bei der Weiterverarbeitung wie mechanische Bearbeitung, Schweißen, Löten, Sandstrahlen, Oberflächenbehandlung usw. gibt es keine Grenzen.

Unsere Rohrbiegemaschine ist eine vollelektrische Rechts- und Linksbiegemaschine für Rotationszug- und Freiformbiegen von Rohrdurchmessern bis 60x3mm. Aufgrund Ihrer 16 servomotorisch angetrieben Achsen und den schnellen Richtungswechselmöglichkeiten des Biegekopfes sind nahezu alle technisch möglichen Versionen in der Rohrbiegetechnik anwendbar. Wir sind hierbei in der Lage vom Einzelteil bis hin zu Großserien Ihre Wünsche zuverlässig zu erfüllen. Merkmale: - Rohrdurchmessern bis 60x3mm - nahezu alle technisch möglichen Versionen in der Rohrbiegetechnik abrufbar - 16 servomotorisch angetriebene Achsen - vom Einzelteil bis hin zu Großserien

Im Bereich des Profilbiegens bieten wir Ihnen unseren hohen Qualitätsstandard in Bezug auf Geometrie-, Kontur- und Liefertreue. Wir stimmen unsere Prozesse und Toleranzen auf unsere Kunden ab und liefern von fertigungsoptimierten Bauteilen im Objektbau bis hin zu hochgenauen Bauteilen in der Messtechnik. Dies gilt für Einzelteile, Kleinserien und Serienfertigung aus den verschiedenen Stahl- und Edelstahlvarianten sowie NE-Metallen wie bspw. Kupfer, Titan und Tantal. Dabei zeigen wir unsere Stärken im Bereich der Großteilbiegung von bspw. Schienen und Trägern, über alltägliche Produkte wie Geländer bis hin zu Sonderprofilen und -verfahren.

Wir fertigen vom Musterteil bis zum Serienteil. Die Fertigung erfolgt nach Kundenzeichnung, Biegedaten oder Muster. Alle aufgeführten Tätigkeiten können in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing ausgeführt werden. Rohrbiegeteile im Dornbiegeverfahren auf 3 CNC-Rohrbiegemaschinen. Rohrbiegeteile im Walzbiegeverfahren. Es können auch Rechteck- und Quadratrohre gebogen werden. Die Fertigung von Rohrgestellen, Rohrrahmen aus Rechteckrohr, Quadratrohr und Rundrohr. Wir übernehmen auch die komplette Verrohrung Ihrer Gestelle, nach Ihren Zeichnungsangaben und Materialwünschen. Rohrlaserteile Selbstverständlich bieten wir die komplette Weiterverarbeitung der Rohrbiegeteile wie beispielsweise: Rohrendenbearbeitung Fräsen Bohren Schweißen Oberflächenbehandlung Wir fertigen komplette Baugruppen als Schweißteile einschließlich der dazugehörigen Blechbearbeitung wie z. B. Stanz-Drehteile usw.

Durch unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how in der Blechbearbeitung können wir Ihnen nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch umfassende Beratung und Unterstützung bieten. Unser Team steht Ihnen bei allgemeinen und technischen Fragen zur Verfügung und arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die bestmöglichen Lösungen zu entwickeln. Wir legen großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Daher stellen wir sicher, dass unsere Abkantprofile aus Edelstahl den höchsten Standards entsprechen und fristgerecht geliefert werden. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren spezifischen Anforderungen helfen können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen erstklassige Abkantprofile aus Edelstahl zu liefern.

Nahtlos gezogene EO-Präzisionsstahlrohre und Rohrbogen mit engen Herstellungstoleranzen, gleichbleibende Materialqualität sowie gute Kaltbiegefähigkeit

- Rohrendenbearbeitung wie Überlänge am Rohrbogen abtrennen. Spanloses trennen durch Abrollen oder Sägen mit Kreis- und Bandsägen – auch Gehrungsschnitte - Rohrendenumformungen mit Mehrstationenstauchmaschinen (bis 50t und max. 150mm) – zum Aufweiten und Einziehen, Prägen und Kalibrieren, Sicken, Bördeln und Einrollen - Rohrendenumformung von komplexen Geometrien – Sondergeometrie mittels Segmentzangenverfahren - Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten am Hohlprofil wie Fließbohren und Gewinderollen, Gewindeschneiden, Stanzen und Gleitschleifen

BSSW vertritt eine Reihe wichtiger zertifizierter Hersteller von spiralgeschweißten Stahlrohren in der Türkei. Diese Produkte können in der Leitungswassertechnik, der petrochemischen Industrie, der chemischen Industrie, der Elektrizitätsindustrie, der landwirtschaftlichen Bewässerung und im Städtebau auf der ganzen Welt mit umfassender Zertifizierung nach internationalen Normen eingesetzt werden.

Ausführung nach DIN 2448/1629 Nahtlose Stahlrohre nach DIN 2448/1629 Geschweißte Stahlrohre (längsnaht- und spiralgeschweißt) nach DIN 2458/1615, 1626, 1628 Nahtlose Maschinenstahlrohre 20MnV6 nach ISO mit eingeschränkten Toleranzen Anarbeitung: sägen, drehen, fräsen, bohren, rollieren, honen Oberflächenbehandlungen: verchromen, vernickeln, verzinken Wärmebehandlungen: glühen, vergüten, normalisieren, einsatzhärten, nitrieren Portfolio: Kesselrohre Nahtlose Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391 Nahtlose Hydraulikleitungsrohre nach DIN 2391/C Zylinderrohre Kolbenstangen Kolbenrohre Gebohrte Rohre Handelslängen: 6 lfm, 12 lfm

Seit mehr als 30 Jahren biegen wir für unsere Kunden Rohrleitungen auf höchstem qualitativen Niveau Seit 1988 ist unsere Rohrbiegerei das Fundament unseres Erfolgs. Auf modernsten CNC Rohrbiegemaschinen biegen wir an zwei Standorten für unsere Kunden Rohrleitungen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren NE-Metallen in einem Durchmesserbereich von 4mm bis 120mm. Als Rohmaterial werden Rundrohre, Ovalrohre, Vierkantrohre und Vollmaterial mit den Biegeverfahren Dornbiegen, Freiform und Rollenbiegen gemäß Zeichnungen und 3D-Modellen verarbeitet. Unsere Rohrleitungen kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter Bahntechnik, Motorenbau, Fahrzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnik. Durch unsere mehr als vier jährige Lean Management Offensive sind unser Biegeprozess und unsere Biegemaschinen optimal auf kleinere bis mittlere Losgrößen ausgerichtet. Von Musterleitungen mit einer Losgröße ab einem Stück, bis hin zu Serienlieferungen mit einer Losgröße von über 5000 Stück, kann unser Fertigungsprozess flexibel, schnell und Rüstkostenoptimiert auf die Bedürfnisse unserer Kunden ausgerichtet werden. Mit unseren modernen taktilen und kamerabasierten Messsystemen haben wir die Möglichkeit, auf Basis von Musterleitungen, 3D-Modelle und Biegeprogramme für einfache und komplexe Rohrleitungen und Rohrkonstruktionen schnell zu erstellen. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, biegen wir Rohre nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Auf Dornbiege- und Walzenbiegemaschinen bearbeiten und biegen wir Rohre aus Stahl und Edelstahl rostfrei. Unsere Produktion ist auf Seriengrößen ab ca. 5.000 Stück Jahresbedarf ausgelegt. Rohrbiegen Auf Dornbiege- und Walzenbiegemaschinen bearbeiten und biegen wir Rohre aus Stahl und Edelstahl rostfrei. Sie werden vor allem in der Möbel- und Automobilindustrie eingesetzt. Unsere Produktion ist auf Seriengrößen ab ca. 5.000 Stück Jahresbedarf ausgelegt. Dornbiegen Beim Rotationsbiegen mit Dorn wird das Rohr zwischen dem Biegewerkzeug und einem Klemmstück fixiert. Durch die Rotation des Werkzeuges um die Biegeachse wird das Rohr in den Radius des Biegewerkzeuges gezogen. Ein Gegenlager (Gegenrollen oder Gleitschiene) stützt das gerade Rohrende von außen ab. Ein feststehender Innendorn sorgt während der Biegung für Stabilisierung und verhindert Faltenbildung und Ovalitäten. Je nach Anwendungsfall verfügt der Dorn auch über eine oder mehrere Kugeln, die ihre Funktion im Radius erfüllen und dort die Rundheit des Materials erhalten. Wir wenden das Dornbiegen bei Biegeradien an, die kleiner als der doppelte Rohrdurchmesser sind. Vorteile des Verfahrens zum Rohrbiegen Präzise und äußerst genau auf der Biegeachse Standardradien Qualitativ perfekte und enge Bögen Das Material bleibt während des Biegevorgangs in einem Laufwagen eingespannt, der über eine digitale Auswertung der Position in Länge und Verdrehung verfügt. Somit ist eine maßhaltige Umsetzung der Geometrie möglich. Rundwalzenbiegen Die Basis für das Rollenbiegen bildet das Pressbiegen. Hierbei wird das Biegewerkzeug mit angeformtem Radius hydraulisch gegen das Werkstück gedrückt, welches durch zwei Gegenlager gehalten wird. Diese Bewegung zwingt das eingelegte Rohr zur Biegung um das Werkzeugsegment. Beim 3-Rollenbieger werden das Presswerkzeug und die Gegenlager durch Werkzeugrollen ersetzt. Zusätzlich zum punktuellen Biegen können nun die Rollen in Rotation gebracht werden, um einen gewalzten Radius zu erzeugen. Die Zustellung der Rollen zueinander definiert den Radius und der Verfahrweg den Biegewinkel. Diese Geometrie maßhaltig herzustellen ist äußerst anspruchsvoll und lässt sich nur auf CNC-gesteuerten Maschinen wiederholgenau in Serie produzieren. Da die Rohre beim Rollenbiegen nicht von innen gestützt werden können, eignet sich dieses Verfahren für große Biegeradien. Vorteile des Verfahrens zum Rohrbiegen Große Biegeradien Variable Radiussteuerung

Ob kleiner oder großer Durchmesser oder dick- oder dünnwandige Rohre - Sie erhalten bei uns das richtige Produkt. Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne rund um: • Nahtlose Rohre • Getränkeleitungsrohre • Leitungsrohre • Konstruktionsrohre • Dekorationsrohre • Kapillarrohre / dünnwandige Rohre • Flachovalrohre • Vierkantrohre • Rohre aus Schleuderguss Unsere Produkte erhalten Sie in verschiedensten Ausführungsarten, wie beispielsweise geglüht, ungegelüht, metallblank, gebeizt und geschliffen, sowie gebürstet und poliert.

Hydraulikleitungsrohre, nahtlos, kaltgezogen, EN10305-4, E235+N und E355+N Das Produkt "Hydraulic line tubes stainless, welded" weißt die folgenden Spezifikationen auf: • Toleranzen nach EN ISO 1127, D4/T3 in Anlehnung an EN10305-1 • Werkstoff AISI 304 (1.4301), AISI 321 (1.4541), AISI 316Ti (1.4571) Toleranz: EN ISO 1127, D4/T3 in Anl.an EN10305-1 Werkstoff 1: AISI 304 (1.4301), AISI 321 (1.4541) Werkstoff 2: AISI 316Ti (1.4571)